費托合成油加氫反應裝置用于油品加氫催化劑的快速反應評價、漿態(tài)床加氫催化劑的反應評價和加氫工藝研究。高壓釜小試試驗裝置，多種類型的油品加氫催化劑，包括固體顆粒狀固定床渣油加氫催化劑（保護劑、脫金屬劑、脫硫劑等）、固體粉末狀漿態(tài)床加氫催化劑、油溶性漿態(tài)床加氫催化劑等。由于主要工藝參數(shù)設計留有冗余，所以裝置具備評價相同或不同工藝操作條件下及不同類型催化劑的性能評價的功能，可為工業(yè)裝置提供優(yōu)化數(shù)據(jù)。裝置流程由五部分組成即：氣體進料系統(tǒng)、反應系統(tǒng)、冷凝分離系統(tǒng)、背壓系統(tǒng)和報警系統(tǒng)。

(1)氣體進料系統(tǒng)

氫氣氣源經(jīng)氣體過濾器過濾后分成2路，一路經(jīng)減壓閥減壓穩(wěn)壓后通過質量流量計控制并計量流量后進入反應釜R-100進行反應；一路經(jīng)減壓閥減壓穩(wěn)壓后通過質量流量計控制并計量流 量后進入反應釜R-200進行反應。

氮氣氣源經(jīng)氣體過濾器過濾、經(jīng)減壓閥減壓穩(wěn)壓后分為2路，一路經(jīng)球閥進入反應釜R-100系統(tǒng)吹掃，一路經(jīng)球閥進入反應釜R-200吹掃。

(2)反應系統(tǒng)

實驗開始前，在反應釜內投入150～350ml的液體原料油，在設定的工藝條件下反應。反應溫度 350～450℃，不超過500℃，精度±1℃，操作壓力20MPa，反應過程壓力偏差±0.05 MPa。 高壓釜頂部設有緊急放空閥及爆破膜安全閥，放空氣體進入高壓放空管線。

(3)冷凝分離系統(tǒng)

從反應釜出來的物料經(jīng)反應釜頂部排出，經(jīng)冷凝器冷卻后進入冷卻補集器內進行氣液分離。 分離出的氣體經(jīng)過濾器過濾、減壓閥減至一定壓力后，自動排放至堿洗罐洗氣，氣液分離罐和冷凝器通過制冷機制冷，兩套裝置共用一套制冷機。

費托合成油加氫反應裝置巖征儀器加氫系列

生物油加氫試驗裝置/煤粉加氫熱解氣化裝置/煤焦油加氫試驗裝置/煤焦油加氫裝置/煤炭加氫裝置/煤炭加氫氣化裝置/渣油加氫小試裝置/渣油加氫中試裝置/潤滑油加氫裝置。

微反加氫裝置/加氫微反裝置/實驗室微型加氫裝置/實驗室加氫裝置/加氫制氫裝置/小型加氫裝置/連續(xù)流加氫裝置/加氫純化裝置/微反應加氫/加氫脫硫裝置/連續(xù)加氫反應裝置/二氧化碳加氫反應裝置。

固定床加氫反應器/加氫反應裝置/加氫反應裝置廠家/催化加氫反應裝置/高壓加氫反應裝置/乙烯加氫反應裝置/加氫反應釜裝置/小試加氫反應裝置/常壓加氫反應裝置/高壓加氫微反應裝置/反應釜加氫裝置/懸浮床加氫反應裝置/微通道加氫反應裝置/加氫反應器裝置/加氫裝置的反應器/10ml加氫反應裝置/加氫反應釜工業(yè)裝置/加氫反應器及裝置。